Mașină de îndoire a barelor CNC

Mașină de îndoire Busbar CNC DSMX -303 ESK-K este o mașină de procesare Busbar deschisă. Conform feedback -ului clientului cu privire la mașina de procesare a barelor pe care le -a achiziționat anterior, am actualizat unele funcții și detalii ale acestei mașini de procesare a barelor de cupru CNC pentru a facilita funcționarea și îmbunătățirea eficienței de muncă a clientului.

Mașina de procesare CNC Busbar DSMX - 303 ESK - K a atras multă atenție. Când selectează, clienții trebuie să se concentreze pe dimensiunea maximă a barei de cupru pe care doresc să o proceseze, printre care grosimea maximă și lățimea barei de cupru sunt parametri cheie.

Numele parametrului DSMX -303 ESK-K:

① Shearing Max. Forța de forfecare (KN):500 kN
Max. Lățime (mm):160 mm
Max. Grosime (mm):15 mm

② Punching Max. Forța de perforare (KN): 300 kN
Interval de diametru de perforare: Φ4.3-Φ30
Lățimea pumnului:160 mm
Grosimea pumnului:15 mm

③ Îndoire maximă. Forța de îndoire (KN):300 kN
Max. Lățime (mm):160 mm
Max. Grosime (mm):12 mm
Precizie de îndoire:± 1 grad
Precizia repetătoare a îndoielii:± 0. 3 grade

Dimensiune în afara:1890 x 1350 x 1400 mm
Putere motorie:3x4 kW
Greutatea mașinii:1380 kg

 

Descrierea mașinii de îndoire a busbarului CNC DSMX -303 ESK-K

Unitatea de forfecareeste inovator și adoptă un design de structură cu două coloane cu o forță echilibrată, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului și nu este ușor de deformat. Tehnologia sa avansată de forfecare plană obține efecte de tăiere de înaltă calitate, fără deșeuri, burrs sau picioare prăbușite. Lama de tăiere este confecționată din oțel de matriță CR12MOV, care este robust și durabil pentru a asigura o tăiere eficientă.

Unitatea de perforare Adoptează un design al turele și are o capacitate puternică de stocare a matriței. Poate stoca 6 matrițe de ștampilare în același timp. Acest design îmbunătățește foarte mult flexibilitatea producției și poate face față cu ușurință diverse nevoi de ștampilare complexe și schimbătoare. Fie că este vorba despre o sarcină de ștampilare convențională sau o ștampilare a barei de cupru a formelor și specificațiilor speciale, matrița poate fi comutată rapid pentru a obține o producție eficientă, scurtarea considerabilă a ciclului de producție și îmbunătățind eficiența generală a producției. ​
În legătura de poziționare a ștampilării, precizia este crucială. Unitatea noastră de ștampilare a barei de cupru oferă trei metode de poziționare precisă. Poziționarea axei x și y, prin sistemul avansat CNC, localizează cu exactitate poziția de ștampilare în direcția orizontală pentru a asigura precizia orizontală și verticală a poziției de ștampilare; Poziționarea acului de ștampilare folosește un ac special de ștampilare pentru a introduce cu exactitate poziția găurii prestabilite în momentul ștampilării pentru a obține o poziționare rapidă și precisă; Poziționarea laserului folosește un fascicul laser cu densitate mare de energie pentru a măsura și localiza cu exactitate poziția de ștampilare într-un mod fără contact. Chiar și în fața condițiilor de muncă complexe, cum ar fi suprafața inegală a materialului și forma de ștampilare neregulată, poate asigura exactitatea poziției de ștampilare și poate evita eficient problemele de calitate a produsului cauzate de abaterea de poziționare.
În rezumat, unitatea noastră de ștampilare a barelor de cupru, cu proiectarea sa inovatoare a turelei și metodele de poziționare precise diverse, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru producția de ștampilare a barelor de bus de cupru și este alegerea dvs. ideală pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

Unitate de îndoire a structurii deschiseControlul precis al unghiului CNC este unul dintre cele mai importante momente ale acestei unități de îndoire. Oricât de complex este unghiul de care ai nevoie, îl poate realiza cu exactitate. Sistemul avansat CNC face ușoară reglarea unghiului, iar funcționarea este super simplă. Chiar și începătorii pot începe rapid, reducând foarte mult erorile umane și asigurându -se că fiecare îndoire îndeplinește perfect cerințele dvs. de proiectare. ​
Designul său de bancă de lucru cu două straturi este și mai ingenios. Banele de lucru superioare și inferioare pot funcționa în același timp fără a interfera între ele. Nu numai că, funcția de operare sincronă cu trei stații îmbunătățește în continuare eficiența de procesare. Puteți efectua sarcini diferite la diferite stații în același timp, scurtarea considerabilă a ciclului de procesare și realizând o producție eficientă. ​
În ceea ce privește puterea, este echipat cu trei motoare și un sistem de alimentare a pompei hidraulice pentru a oferi suport de putere puternic și stabil pentru operațiunile de îndoire. Fie că este vorba de plăci ușoare și subțiri sau profiluri groase, poate face față cu ușurință, asigurând un proces de procesare neted și neted și arătând performanțe excelente de procesare. ​
Mașina de îndoire a barelor CNC Alegerea acestei unități de îndoire a structurii deschise înseamnă alegerea eficienței, preciziei și comodității. Acesta va deveni un asistent puternic pentru cariera dvs. de procesare a metalelor, vă va ajuta să ieșiți în evidență în concurența pe piață aprigă și să deschideți un nou capitol în procesarea metalelor.

Tag-uri populare: Mașină de îndoire Busbar CNC, furnizori, producători, primul preț, fabrica OEM, de vânzare