Masina de gofrat bare colectoare

Pentru ce industrii este potrivită mașina de prelucrare a barelor colectoare trei într-un?

Mașinile de prelucrare a barelor colectoare sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii, incluzând în principal următoarele aspecte:

1. Aparatură de înaltă și joasă tensiune: Mașinile de prelucrare a barelor colectoare joacă un rol cheie în fabricarea aparatelor de comutație de înaltă și joasă tensiune, utilizate pentru a procesa diferite specificații ale barelor de cupru și aluminiu pentru a asigura conexiuni electrice stabile și fiabile ale aparatului de comutare.
2. Fabricarea transformatoarelor: industria de fabricare a transformatoarelor utilizează, de asemenea, pe scară largă mașini de prelucrare a barelor colectoare pentru a procesa barele colectoare de cupru și aluminiu în interiorul transformatoarelor, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului.
3. Conductă de magistrală: noua mașină hidraulică de cupru 3-in{-1 PLC CNC pentru bare colectoare este utilizată în producția de conducte de magistrală pentru procesarea și asamblarea barelor colectoare, asigurând stabilitatea și siguranța transmisiei electrice.
4. Jgheab de cablu: În fabricarea jgheabului de cablu, mașinile hidraulice de perforare a barelor colectoare sunt utilizate pentru a procesa și instala părțile de conectare electrică ale jgheabului de cabluri, îmbunătățind eficiența și siguranța construcției.
5. Comutator electric: În procesul de fabricație a întrerupătoarelor electrice, mașinile de prelucrare a barelor colectoare sunt utilizate pentru a prelucra și a asambla piesele de conectare electrică în interiorul comutatorului, asigurând fiabilitatea și siguranța comutatorului.
6‌. Echipamente de comunicații: La fabricarea echipamentelor de comunicație, de vânzare mașini-unelte cu bare de distribuție sunt utilizate pentru prelucrarea și asamblarea pieselor de conexiune electrică ale echipamentului, asigurând funcționarea stabilă a echipamentului de comunicație.
7. Aparate de uz casnic: La fabricarea aparatelor electrocasnice, mașinile de extrudare continuă cu bare colectoare din cupru sunt folosite pentru prelucrarea și asamblarea pieselor de conectare electrică a aparatelor de uz casnic, asigurând utilizarea lor în siguranță.
8. Construcția navală: În construcțiile navale, o mașină de 30t de perforare și îndoire de tăiat bare colectoare este utilizată pentru a procesa și instala piesele de conexiune electrică ale navelor, asigurând stabilitatea și fiabilitatea sistemului electric al navei.

Mașina de prelucrare a barelor colectoare este proiectată pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării cuprului și pentru a asigura siguranța cerințelor de lucru ale echipamentelor de susținere a puterii.

Specificațiile tehnice ale mașinii de prelucrare a barelor colectoare

ParametNumele unității DSMX-303SK-B
Forța de perforare (KN) 300 Interval de perforare (mm) ф 4,3~ф 30
Grosime (mm) 15 Latime (mm) 160
Forța tăietoare de prelucrare la forfecare (KN) 500
Grosime (mm) 15 Latime (mm) 160
Forța de îndoire la procesare la îndoire (KN) 300
Latime (mm) 160 Grosime (mm) 15
Dimensiuni în milimetri: 1888 * 1350 * 1420
Putere motor: 3 × 4KW
Greutatea mașinii: 1380 kg
CNC descrie unghiul de îndoire CNC, Siemens PLC controlează unghiul direct de intrare, precizie ± 1 grad, repetare ± 0.5 grade. Perforarea, tăierea, plierea și poate funcționa simultan. De asemenea, puteți introduce înălțimea și lungimea laterală pentru a procesa direct piesa de prelucrat dorită (îndoire în Z).

Caracteristicile produsului

Metoda de operare
Există două moduri de control: buton și pedală. Când îndoiți unghiul, alegeți îndoirea manuală și apăsați ușor comutatorul cu picior sau butonul înainte pentru a o finaliza. Dacă unghiul trebuie reglat fin, puteți alege butonul inch în modul manual.

Unitate de perforare
Adoptând un platou rotativ integral cu șase poziții de matriță în formă de dinți, nu numai că asigură utilizarea pe termen lung fără deformare, dar asigură și alinierea absolută între matrițele superioare și inferioare, îmbunătățește concentricitatea matriței și prelungește durata de viață a acesteia. Stația de perforare este echipată cu trei tipuri de dispozitive de poziționare: riglă de poziționare bidirecțională mecanică, lumină laser și ac de poziționare. Perforarea economisește timpul de lucru și îmbunătățește eficiența muncii.

Unitate de îndoire
o. Unghiul de îndoire este controlat de CNC prin cooperarea cu PLC și senzorii de deplasare, iar echipamentul calculează automat lungimea de tăiere, unghiul de îndoire și punctul de îndoire. Evitarea utilizării calculatoarelor pentru calcule complexe poate permite începătorilor să producă produse calificate, cum ar fi meșteșugarii experimentați, fără a pierde o singură bară de cupru.
b. Punctul de forță și punctul de forță al stației de îndoire sunt conectate printr-o traversă de 50 mm grosime, ceea ce îmbunătățește foarte mult rezistența mecanică în comparație cu îndoirea deschisă

Unitate de tăiere
Stația de forfecare adoptă o structură de forfecare cu dublă coloană, cu forță de forfecare stabilă, puternică și uniformă; O pereche de forfecare cu lame plate cu plăcuțe de poliuretan, piesa de prelucrat prelucrată de mașina de prelucrat are o margine de tăiere netedă, fără deșeuri, fără bavuri și fără colțuri prăbușite.

Tag-uri populare: mașină de gofrat bare colectoare, furnizori, producători, primul preț, fabrică OEM, de vânzare