Mașină automată de bare de poziționare

Produsi Descriere Poziționare automată Echipamentele pentru mașini de bare este echipată cu trei stații de procesare a miezului: perforare, forfecare și îndoire. Cele 4 opritoare servo sunt poziționate cu exactitate și fiecare folosește un sistem hidraulic independent pentru a sprijini funcționarea paralelă a trei stații, ...

Trimite anchetă

Descriere

Descrierea produselor

Poziționarea automată Echipamentele pentru mașini de bare sunt echipate cu trei stații de procesare a miezului: perforare, forfecare și îndoire. Cele 4 opritoare servo sunt poziționate cu exactitate și fiecare folosește un sistem hidraulic independent pentru a sprijini funcționarea paralelă a trei stații, îmbunătățind considerabil eficiența producției.
1. Stație de perforare
Echipat cu un sistem de servo CNC de poziționare automată, distanța de foraj necesară și pasul pot fi setate prin atingerea ecranului, iar pozițiile axei X și axei Y pot fi ajustate automat pentru a obține foraj de înaltă precizie, fără a face pre-marcare. De asemenea, poate perfora în mod continuu 5, 000. Ecranul tactil de perforare CNC acceptă stocarea mai multor seturi de parametri de dimensiune de perforare. Sistemul poate salva parametrii editați și îi poate apela direct la procesarea aceleiași piese de lucru data viitoare fără editare repetată.

Punching station

2. Stația de forfecare
Adoptarea unei structuri de forfecare cu două coloane, cuțitele superioare și inferioare sunt instalate vertical și paralel pentru a se asigura că marginea de tăiere este plană și fără burr. De asemenea, folosește Servo Motors și PLC tehnologie de control automat pentru a regla rapid și precis dimensiunea dopului de forfecare în funcție de nevoile de producție. Este ușor de operat, reduce eficient intervenția manuală și îmbunătățește semnificativ eficiența și calitatea forfecării.

Shearing station
3. Stație de îndoire
Bazându -se pe unitatea de motor servo, poate localiza automat poziția dopului și poate controla cu exactitate lungimea de îndoire. Prin setările de programare, un program poate obține o ajustare flexibilă a mai multor unghiuri și mai multe poziții de îndoire pentru a răspunde nevoilor de îndoire diverse și face față cu ușurință proceselor complexe de îndoire.

Bending station 4. Sistem de control PLC

Sistemul de control folosește gama completă de sisteme de calculatoare Siemens și realizează controlul digital prin funcționarea colaborativă a PLC (Programable Logic Controller) și a senzorului de deplasare, ceea ce face ca procesul de îndoire să fie mai precis. Echipamentul poate calcula automat lungimea de tăiere, unghiul de îndoire și punctul de îndoire.

Servo motor

Parametrii echipamentului

Poziționarea automată a Mașinii Busului de Bus Descriere: Descrierea:

1.. Parametri de performanță de procesare
(I) Procesarea ștampilării
Forța maximă de ștampilare: 500KN
Interval de ștampilare: ф4.3 ~ ф36㎜
Specificații materiale aplicabile: grosime maximă 16㎜, lățime maximă 260㎜
Cursă efectivă: ștampilare axa y cursă efectivă 1200mm, ștampilare x axa cursă efectivă 2200mm
(Ii) Procesarea forfecării
Forța de forfecare maximă: 800KN
Specificații materiale aplicabile: grosime maximă 16㎜, lățime maximă 260㎜
Cursă eficientă: forfecare X axa X Cursă efectivă 1200mm
(Iii) Procesarea îndoită
Forța maximă de îndoire: 500KN
Specificații materiale aplicabile: lățime maximă 260㎜, grosime maximă 16㎜
Cursă de oprire a apariției: 1200mm
Ii. Parametri de bază ale echipamentului
Dimensiuni: 210017101670 (unitate: mm)
Putere motor: 3 × 5,5kW (putere totală 16,5kW)
Greutatea mașinii: 2350 kg
Cerințe de alimentare cu energie electrică: suportă 380V, 220V, 415V și alte personalizări de tensiune
Sistem servo: echipat cu 4 seturi de dispozitive servo pentru a asigura precizia și stabilitatea procesării
Cele de mai sus sunt un aranjament sistematic al parametrilor echipamentului. Dacă credeți că unele declarații trebuie ajustate sau doriți să adăugați mai multe detalii ale echipamentului, vă rugăm să nu ezitați să ne anunțați.