Procesarea barei automate de bare autohtone

Moldurile unității de procesare a barelor automate de bare: sunt factorii cheie care determină calitatea și eficiența procesării barelor de bus. Diferite tipuri de matrițe pot realiza o varietate de procese de procesare, cum ar fipumn, îndoire și forfecarepentru a se asigura că busul de bus îndeplinește cerințele de instalare și utilizare ale diferitelor echipamente electrice.
Matrițele de înaltă calitate pot îmbunătăți precizia procesării, pot reduce rata de resturi, pot reduce costurile de producție și pot extinde durata de viață a mașinilor de procesare a barelor.

Proces de fabricație a mucegaiului:

Analiza produsului: Conform specificațiilor, formelor, dimensiunilor și cerințelor de procesare ale barei de bus, tehnologia de procesare a barei de bare este analizată pentru a determina forma structurală, principiul de lucru și fluxul de acțiune al matriței. De exemplu, pentru matrița de îndoire, un miez de matriță de îndoire rezonabil și un mecanism de îndoire ar trebui să fie proiectat în funcție de raza de îndoire, unghiul și alte cerințe ale barei de bus.
Selectarea materialelor: În conformitate cu cerințele de utilizare și caracteristicile de performanță ale matriței, selectați materialul corespunzător din oțel din matriță. Oțelurile comune de mucegai includ CR12MOV, H13, etc. Pentru forme de perforare care suportă sarcini de impact mari, se poate selecta oțel H13, ceea ce are o duritate bună și performanță de oboseală termică.
Tratament termic: Tratarea termică a matriței după prelucrare poate îmbunătăți duritatea, rezistența, rezistența la uzură și duritatea matriței. De exemplu, pentru matrițele din oțel CR12MOV, temperatura de stingere este în general 1020-1050 grad, stingerea de răcire a uleiului. Viteza de încălzire de stingere nu trebuie să fie prea rapidă pentru a evita stresul termic excesiv.
Temperament:Temperarea este un proces important pentru eliminarea stresului de stingere, stabilizarea organizației și pentru a îmbunătăți duritatea. Temperatura de temperare este de obicei între gradul 550-650. Timpurile de temperare sunt determinate în funcție de cerințele specifice ale matriței, de obicei 2-3 de ori.

Modelul standard cu pumni

 

Vorbește pe scurt despre mucegaiul echipamentelor pentru mașini de prelucrare a barelor

Punching Die: Gaură rotundă

Φ7,Φ9,Φ11, Φ13,Φ15,Φ17,Φ19,Φ21 

Punching Die: gaură de talie

Φ7*9, Φ9*13, Φ11*15,Φ13*18, Φ15*19, Φ17*21

Punching Die: Mold cu gaură în formă de special

gaură de șampon, gaură pătrată,
gaură în formă de talie, gaură semi-talie,
Gaură hexagonală, gaură dreptunghiulară,
R Chamfer, gaură în formă specială,
gaură de diamant

Molde speciale pentru mașini de procesare a barelor: personalizate pentru a răspunde nevoilor diverse
În domeniul producției de echipamente electrice și inginerie de energie electrică, mașinile de procesare a barelor joacă un rol extrem de critic, iar precizia și eficiența lor de procesare afectează în mod direct calitatea produselor și progresul proiectului. Ca componentă principală a mașinii de procesare a barelor de bare, mucegaiul special și serviciul de procesare personalizat au deschis o nouă cale pentru a răspunde nevoilor diverse și personalizate ale clienților.

Modelul standard de îndoire a matriței

 

(Cu excepția configurației standard, alte matrițe trebuie să fie personalizate în funcție de situația proprie a clientului. Dacă este necesar, vă rugăm să contactați la timp managerul de vânzări)

# Matrițele plate de îndoire sunt împărțite în:

Interval de încărcare a matriței:
R3: grosime de 5 mm sau mai puțin
R5: grosime de 10 mm sau mai puțin
R10: grosime de 16 mm sau mai puțin
R20: grosime de 10 mm sau mai puțin, lățime

# Mucegai de îndoire verticală

1. Cadru mic personalizat: R20: grosime mai mică de 10 mm, lățime

2. Equipment Standard: R30: grosime mai mică de 10mm, lățime mai mică de 40mm

3. Standard de echipament: R50: grosime mai mică de 10mm, lățime 50mm -60 mm

4. Customizat R80: grosime mai mică de 10mm, lățime mai mică de 100mm

# Fără mucegai de indentare

(Interval de procesare 10mm -120 mm)

# Mold U-Bend

Interval de încărcare a matriței:

Echipament standard de cupru grosime de bare de cupru 8mm lățime 160mm

# Mucegai de embosare

Interval de încărcare a matriței:

Gama de procesare standard de echipamente 160mm înălțime * 60mm lățime

# Twist Fried Dough Twist Mold

Interval de încărcare a matriței:

Lățime personalizată 20mm -50 mm, minim 10mm

Afișare la matriță de modelare cu o etapă:

Următoarele imagini, dacă aveți nevoie, puteți contacta serviciul clienți pentru a personaliza o matriță de modelare cu un pas pentru dvs. în orice moment.Funcția unității de îndoire, îndoire paralelă, îndoire cu unghi drept, îndoire cu unghi drept, îndoire dublă paralelă, îndoire paralelă din mijloc, îndoire în formă de U, unghi drept, trei coturi paralele și drepte, îndoire în formă de S, etc.

Procesarea barei automate de bare de bus de bare de la comunicarea cererii, proiectarea soluției, fabricarea mucegaiului până la întreținerea post-vânzare, avem o echipă tehnică profesională pentru a urmări întregul proces. În etapa de comunicare a cererii, înțelegem profund punctele de durere ale clientului și oferim sugestii profesionale; În procesul de fabricație, controlăm cu strictețe calitatea fiecărui proces, selectăm oțel de mucegai de înaltă calitate și folosim echipamente de procesare a preciziei pentru a asigura precizia și durabilitatea mucegaiului; În stadiul de după vânzare, oferim servicii de asistență tehnică în timp util și întreținere pentru a face clienții fără griji.

For more information about our products please contact us:Whatsapp:+86 132 5612 1372  /  Email:lisa@busbarchina.com

Tag-uri populare: Procesare de bare autohtone Busbar, furnizori, producători, prim preț, fabrică OEM, de vânzare